產品詳情
  • 產品名稱:熱油泵

  • 產品型號:LQRY
  • 產品廠商:希倫
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簡單介紹:
LQRY系列熱油泵在我國載熱體加熱系統中得到廣泛的使用,已經進入石油、化工、稼膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個工業領域,主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐生高溫液體,使用溫度≤370oC 是種理想的熱油循環泵。
詳情介紹:

一、LQRY熱油泵用途:

LQRY系列熱油泵在我國載熱體加熱系統中得到廣泛的使用,已經進入石油、化工、稼膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個工業領域,主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐生高溫液體,使用溫度≤370oC  是種理想的熱油循環泵。

二、LQRY熱油泵型號說明:

 

熱油泵
三、LQRY熱油泵
結構特點:

(一)LQRY型熱油泵是本單位消化吸收國外油泵的基礎上研制的**代產品、基本結構形式為單級單吸懸臂式腳支撐結構、泵的進口為軸向吸入,出口為中心垂直向上,和電機同裝于底座上。
(二)LQRY型熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結構形式,前端采用潤滑油潤滑、后端采用潤滑脂潤滑,中間有一導油管,用以隨時觀察密封情況和回收導熱油。
(三)LQRY型熱油泵:(1)采用填料密封和機械密封相結合的形式,填料密封用耐高溫的填料,具有良好的熱態適應性,而機械密封則采用機械強度高、耐磨性好的硬質合金材料,保證了高溫情況下的密封性能。(2)采用第三代聚四氟乙烯(簡稱PTFE)做唇形密封,使密封性能產生了飛躍,比橡膠類密封可靠性提高25倍,耐腐蝕性能極強。

四、LQRY熱油泵結構圖:

熱油泵
 

五、LQRY熱油泵性能參數:

    型  號
流量(m/h)
揚程(m)
轉速(r/min)
功率(kw)
軸功率
配用功率
26-20-100
4.5
15
2825
0.45
0.75
50-32-150
8
22
2740
1.0
1.5
50-32-160
10
25
2840
1.5
2.2
65-40-160
12.5
25
2880
2.5
3
50-50-170
12.5
32
2890
3.2
4
65-50-180
32
32
2900
4.5
5.5
65-50-170
40
25
2900
4.5
5.5
80-50-180
40
40
2900
6.7
7.5
80-50-170
60
20
2900
6.7
11
100-65-190
60
38
2930
9.2
15
100-65-200
80
40
2930
12.5
15
100-65-220
58
50
2930
12.5
22
100-65-230
100
55
2940
19.5
30
100-65-240
100
70
2950
25.5
37
100-65-257
100
80
2950
32.5
22
125-100-190
1555
30
2940
20
30
125-100-220
160
45
2940
25.5
37
125-80-250
160
60
2950
32.5
45
125-100-257
200
60
2970
42.8
55
125-100-260
260
70
2970
64.3
75
125-100-270
300
70
2970
72.3
90
125-100-270
220
85
2970
68
90
150-125-270
340
76
2970
89.5
110
150-125-270
400
78
2970
106
132

六、LQRY熱油泵安裝尺寸:
熱油泵 
型號
電機型號
油泵外形及安裝尺寸
L
L1
L2
L3
B1
B2
B3
A
a
h1
h2
H1
H2
D1
D2
n1/d1
n2/d2
n3/d3
26-20-100
Y801-2/0.75
700
630
108
415
200
230
270
75
80
95
25
290
180
85
75
4/14
4/14
4/14
50-32-150
Y90S-2/1.5
800
700
80
525
180
248
295
80
90
132
40
365
210
125
100
6-17.5
4-17.5
4-16
50-32-160
Y90L-2/2.2
65-40-160
Y100L-2/3
1000
810
110
590
280
360
410
100
150
420
240
145
110
8-17.5
4-20
50-50-170
Y112M-2/4
845
122.5
600
355
360
410
152
442
247
125
6-17.5
65-50-180
Y132S1-2/5.5
1100
900
120
660
300
380
440
160
410
245
160
80-50-180
Y132S2-2/7.5
100-65-190
Y160M1-2/11
1200
1049
730
355
440
510
110
120
180
510
285
180
145
8-20
8-17.5
4-22
100-65-220
Y160M1-2/15
100-65-200A
Y160M1-2/15
100-65-230
Y180M-2/22
1300
1180
145
930
415
495
570
115
125
200
570
320
125-100-200
Y180M-2/22
220
180
100-65-240
Y200L1-2/30
1400
180
145
100-65-257
Y200L2-2/37
125-100-220
Y200L2-2/37
220
180
125-80-250
Y225M-2/45
1513
1245
152
480
540
620
140
144
225
45
620
345
160
8-22
4-24
125-100-250
Y250M-2/55
1580
1400
230
550
600
690
654
370
190
8-22
125-100-257
Y280S-2/75
1628
1510
275
960
540
620
695
150
230
50
725
438
125-100-260
Y280S1-2/90
125-100-270
Y280S1-2/90
1628
1510
275
960
540
620
695
150
144
230
50
725
438
220
190
8-22
8-22
4-24
150-125-270
Y351S-2/110
1818
1590
250
1090
628
720
780
145
150
230
45
750
440
240
210
8-22
8-17.5
4-24
150-125-270
Y351M1-2/132
1888

七、LQRY熱油泵機組的安全:
1、泵安裝的好壞對泵的平穩運行和使用壽命有很重要的影響,所以安裝工作必須仔細地進行,不得草率行事。
2、泵吸入管的安裝高度、長度、和管徑應滿足計算值,力求簡短,減少不必要的損失(如彎頭等)。
3、吸入和吐出管路應有管架,泵不允許承受管路的負荷。
4、安裝地點應足夠寬暢,以方便檢修工作和散熱良好。
5、安裝順序:
(1)將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上,在底座與基礎之間放成對墊,作找正用。
(2)松開聯軸器,用水平儀放在泵軸和底座上,通過調整楔塊墊使機組至水平,找正后,適當擰緊地腳螺栓,以防走動。
(3)用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。
(4)待混凝土干固后,檢查底座和地腳螺栓是否有不佳或松動現象,檢查合格后應擰緊地腳螺栓,重新檢查泵的水平度。
(5)校正泵軸和電機軸的同軸度,在聯軸器外圓上的偏差允許 0.1 毫米,兩聯軸器平面間的間隙應保證 2~3 毫米,在兩聯軸器端面一周上,*大和*小間隙差數不得超過 0.3 毫米。
(6)在接好管路及確定原動機轉動方向后,再接上聯軸器,并再校核一遍圓的同軸度。
(7)在機組實際試運轉 3~4 小時后作*后檢查,如沒有不佳現象則認為安裝合格。
(8)在安裝過程中為防止雜物落入機器內,應將機組所有孔眼均蓋好。
(9)泵在開啟前對進出管路進行清洗時,在泵的進口段需加上過濾器,以防雜物進入泵內。

八、LQRY熱油泵拆卸和裝配:
1.泵的拆卸順序
(1) 放凈泵內液體及軸承托架內的潤滑油 。
(2) 擰下電機固定螺栓,將電機搬離底座,拆下兩半聯軸器 。
(3) 拆下泵蓋聯接,松開軸承座托架螺栓,將泵蓋連同軸承托架和轉子部份一起從泵體內抽出 。
(4) 擰下葉輪螺母,拆下葉輪 。
(5) 擰下泵蓋與軸承座螺栓,拆下泵蓋 。
(6) 擰下右端軸承蓋螺栓,拆去軸承蓋 。
(7) 拆下軸承擋圈 。
(8) 將泵軸從軸承座中壓出 。
(9) 在泵軸壓出軸承和取下機械密封件動環和“ O "型圈彈簧(不損壞,無須取下) 。
(10) 在軸承座內壓出靜環“ O "型圈 。
2.泵的裝配
泵的裝配順序可按拆卸相反順序進行。拆卸后再裝配時要檢查機械密封件和個零件是否失效,如有失效損壞現象發生,一定要換新的備件,安裝時務必小心謹慎,不要敲打,以免損壞零件 。

九、LQRY熱油泵使用和維護: 
首先泵與管道安裝好后,不論是采用水壓、氣壓,泵的進出口閥一定要關閉,方可進行試壓,以防損壞密封件,造成漏油。
1.開機準備
(1) 清理現場,擰開軸承座螺絲,加入導熱油作潤滑油;
(2) 檢查電機轉向是否與泵旋轉方向一致;
(3) 用手搬動聯軸器泵應轉動靈活;
(4) 開車前應使用所輸送的導熱油將泵灌滿,以驅除泵中空氣,此時吐出口的管道上閘閥應關閉;
(5) 所輸送的導熱油在開車前要均勻加熱,預熱是利用被輸送的導熱油不斷通過泵體進行的:
預熱標準:泵殼溫度不得低于入口油溫 40 ℃,預熱速度為 50 ℃ / 時,在開車預熱時應將泵支腳上的側螺母松開 0.3~0.5 毫米,預熱完畢應擰緊;
(6) 開車前應檢查基礎及螺栓有無松動,密封是否正常 。
2.開機
(1) **檢查各項準備工作是否已經完善 ;
(2) 打開各種儀表的開關 ;
(3) 接通電源,當泵達到正常轉速,且儀表顯示出相當壓力后,逐漸打開輸出管路上的閘閥,并調節到需要工況。在輸出管路上的閘閥關閉的情況下,泵連續工作不能超過 3 分鐘 ;
(4) 泵初始運行期間,把生產流程中的設備緩慢加熱到 100~130 ℃,并且保持在該溫度下繼續運行,脫水脫氣到導熱油中的水份完全蒸發,才把設備加熱到操作溫度 ;
(5) 在初次運行 3~4 小時,把設備加熱到操作溫度之后關掉油泵,檢查泵軸和電機軸聯軸器的同軸度,泵軸和電機軸偏差應控制在允許范圍內,泵軸用手轉動應輕便靈活和無振動旋轉,如達不到上述要求,應重新進行調整 ;
(6) 開機過程中,要時時注意電動機的功率讀數及振動情況,振動值不超過 0.6 毫米,如有異常應停車檢查 。
3.維護
(1) 泵軸在前端設置有填料箱,密封性能較為可靠,同時在軸承座中設置有機械密封裝置,因此大量的泄漏不可能出現,而小量的泄漏可以通過泄漏關口排出接收。在開始運行初期有少量泄漏是正常的,在經過一定時間密封面跑合后泄漏將會減少或停止 ;
(2) 輸送介質傳到泵蓋和軸承上的熱量,由泵蓋和軸承座的表面散熱,使軸承座的溫度適應于軸密封性能的溫度。因此選擇泵的安裝位置時,要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴散,不出現任何蓄熱現象 ;
(3) 軸承座中設置有兩個球軸承,靠泵葉輪側的一個球軸承用所輸送的導熱油潤滑,靠聯軸器則采用高溫潤滑脂潤滑 :
每個球軸承在運行 3000 小時后,必須拆下用柴油清洗干凈后,檢查接觸面是否損壞,如有損壞,必須換新的軸承 ;
靠葉輪側的球軸承安裝時,有防塵蓋的一側要朝向葉輪安裝,開機前注入導熱油潤滑;
靠聯軸器側的球軸承,用復合鈣基高溫潤滑脂( ZFG-4 ),該軸承重新安裝時,有防塵蓋的一側同樣要朝向葉輪側安裝,安裝時充填潤滑脂(約 1/2 球軸承與殼體的空間);
在軸承運行 48 小時之后,要用潤滑脂向軸承蓋上的壓注油杯注入補充潤滑脂。
(4) 不許用輸入管上的閘閥調節流量,避免產生氣蝕;
(5) 泵不宜低于 30% 設計流量下連續運轉,如果必須在該條件下運轉,則應在出口裝旁通管,且使流量達到上述*小值以上;
(6) 經常檢查地腳螺栓的松動情況,泵殼溫度與入口溫度是否一致,出口壓力表的波動情況和泵的振動情況 ;
(7) 注意泵運行有無雜音,如發現異常狀態時,應及時處理 。
4.停機
(1) 切斷電源 ;
(2) 將泵內液體放空,清洗且應定期把葉輪旋轉 180 °以防止軸變形,直至泵體完全冷卻為止

十、LQRY熱油泵檢修周期及檢修內容:
 1. 檢修周期,應根據設備使用情況和檢修能力確定,下表內容供用戶參考 :
檢 修 類 別
小 修
大 修
檢 修 周 期
2~3個月
12~18個月

2.檢修內容
一.小修內容
(1) 檢查和調整軸承,并校核聯軸器同軸度 。
(2) 檢查和調整地腳螺栓的松動現象 。
(3) 修復或更換在運行中個別零件曾發生的缺陷 。
(4) 檢查漏損情況,重壓填料或檢修機修機械密封,對填料密封可更換全部填料 。
二.大修
(1) 泵解體取出轉子及各零部件,并進行清洗 。
(2) 檢查泵內所有零件狀況,測量其磨損、腐蝕程度,必要時更換零部件 。
(3) 裝配時用水平尺測量,并調整泵的水平度,檢查和調整聯軸器的同軸度 。
(4) 檢查球軸承,必要時應更換 。
(5) 清洗泵的管線、管件、重新壓填料,校核壓力表和更換潤滑脂等 。
(6) 檢查和調整軸和轉子的跳動情況 。
十一、LQRY熱油泵訂貨說明: 
1.熱油泵產品名稱及型號;
2.熱油泵規格口徑;
3.列熱油泵產品流量;
4.列熱油泵產品揚程;
5.列熱油泵產品功率;
6.熱油泵使用介質;
7.熱油泵產品材料;
8.如有特殊要求時請在訂購產品時注明。
9.若已經由設計單位選定的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。
10.當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖由我們的希倫科技閥門專家為您審核把關。
廠家主要生產:多級泵、管道多級泵、立式多級泵、熱水泵、旋渦泵、螺桿泵、磁力泵、齒輪油泵、自吸泵、耐腐蝕泵、生活供水設備、消防氣壓給水設備、水泵、氣壓罐等,
歡迎您訪問我們的網站【http://www.chicinc.com.cn/】,如有任何疑問.您可致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供上等的服務,
銷售專線:021-32519068/32518920 圖文傳真:021-32518920 直線聯系:13818833907,18939726201 聯系人:小胡  在線聯系QQ:1364159937 E-mailxilunlt@126.com

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